在硅溶膠精密鑄造的生產(chǎn)過(guò)程中，澆注速度很低，可以在一定程度上保證金屬液的順利填充，防止氣體進(jìn)入。模具型腔內的氣體和液體金屬能有效地順利排出。外殼需要充分烘烤，操作過(guò)程需要足夠高的溫度。
硅溶膠精鑄可以合理設置澆注系統，在一定程度上有效防止澆注空氣的夾帶，有利于型腔內空氣的排出。在制造過(guò)程中，可適當提高澆注溫度，并使澆包水口與澆杯之間的距離盡可能小。在硅溶膠精鑄脫蠟過(guò)程中，應盡量清洗模具材料，以減少模具材料在設備中的殘留。在整個(gè)鑄造過(guò)程中，必須按規定注意襯片厚度，以保證均勻性，這樣會(huì )降低效率，而且襯片過(guò)薄，容易發(fā)生事故。
硅溶膠在日常精密鑄造中得到了廣泛的應用。需要硅溶膠的朋友可以聯(lián)系我們。
如果鑄造行業(yè)對精密鑄造和水玻璃、硅溶膠鑄造和覆膜砂的術(shù)語(yǔ)不了解，那么不僅要了解方法，而且要了解鑄造過(guò)程中的工藝和材料。
水玻璃的蠟很軟，而硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的表面比水玻璃好。
兩者只是在模制產(chǎn)品的質(zhì)量上有所不同。硅溶膠成型制品更適合精密鑄造。成品表面光潔度好，變形小，收縮小，尺寸準確，無(wú)需二次加工。
但硅溶膠基本上是由小產(chǎn)品制成的，而水玻璃的損失相對較大。兩者只是在模制產(chǎn)品的質(zhì)量上有所不同。硅溶膠成型制品更適合精密鑄造。成品表面光潔度好，變形小，收縮小，尺寸準確，無(wú)需二次加工。水玻璃的蠟很軟，而硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的表面比水玻璃好。原則是一樣的。兩者所用的蠟、面砂和粘合劑是不同的。
因此，為了區分精密鑄造和高精度硅溶膠鑄造，有必要對材料進(jìn)行分析。它不能單憑鑄造來(lái)判斷。